要問中國(guó)電纜行業(yè)的zui大弊端是什么?可能有人說是市場(chǎng)非公平競(jìng)爭(zhēng),也有人說是不注重質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新,還有人說是缺少專業(yè)人才,更多的人說的弊端是:原材料價(jià)格居高不下,導(dǎo)致利潤(rùn)極低。
原材料價(jià)格居高不下,導(dǎo)致利潤(rùn)極低。在所有這些答案里,zui讓筆者信服的關(guān)于中國(guó)電纜產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的一個(gè)瓶頸就是這個(gè)。有的人說專業(yè)人才,有人說偽劣產(chǎn)品太多等等,如果原材料價(jià)格下降,電纜的利潤(rùn)增多,其實(shí)這些都不是問題,如果原材料價(jià)格下降,誰還需要通過制造偽劣產(chǎn)品來贏取利潤(rùn);同樣,如果原材料價(jià)格下降,電纜企業(yè)利潤(rùn)暴增,培養(yǎng)專業(yè)人才自然不是問題。如果這個(gè)行業(yè)利潤(rùn)很低,什么人才愿意從事這個(gè)行業(yè)呢?所以,歸根到底,還是要把原材料價(jià)格降下來,把企業(yè)利潤(rùn)提高上去,這才談得上質(zhì)量和人才。
銅是電線電纜的原料中zui主要的一種,占據(jù)生產(chǎn)總成本的70%-80%,所以降低電線電纜原材料其實(shí)就是降低銅的價(jià)格。一直以來,中國(guó)的纜業(yè)都是以銅作為電纜芯的原材料,但中國(guó)的銅資源并不多,而且zui近銅價(jià)上漲,導(dǎo)致一些電纜企業(yè)出現(xiàn)了壓縮原材料的制作電纜,使得本就質(zhì)量不過硬的電纜更加不合格,根本無法跟一些*和國(guó)外的電纜去競(jìng)爭(zhēng)。所以如果不降低銅的價(jià)格,中國(guó)的電線電纜行業(yè)發(fā)展是難以實(shí)現(xiàn)的。由此可見,如何降低原材料成本,不但是電纜生產(chǎn)企業(yè)提*率的關(guān)鍵,更是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
但是從實(shí)際情況來看,降低銅的價(jià)格也是不可能的一件事,我國(guó)銅資源貧乏,銅是我國(guó)僅次于石油的第二大戰(zhàn)略物資,進(jìn)口依存度高達(dá)60%。中國(guó)我國(guó)已經(jīng)是世界上*大電線電纜制造國(guó)以及消費(fèi)國(guó),2012年我國(guó)電線電纜行業(yè)用銅總量為510萬噸,占國(guó)內(nèi)當(dāng)年用銅總量的68%,當(dāng)年行業(yè)用銅量為2000年的2.83倍,而2012年我國(guó)用銅總量約占的1/3。因此,我國(guó)長(zhǎng)期以來不得不進(jìn)口大量的銅,包括精銅和銅礦石。在龐大的需求面前,我國(guó)嚴(yán)重匱乏的銅資源。
*名的礦業(yè)*控制著*近75%的礦山產(chǎn)量,而我國(guó)的銅資源儲(chǔ)量約為2600萬噸,每年的實(shí)際用銅量近500萬噸。美國(guó)高盛集團(tuán)預(yù)計(jì),2013年我國(guó)的銅需求量將躍升8%,達(dá)到的883.3萬噸,這將提升需求總量,并造成6000噸的供求缺口,而2012年供大于求的量為21.6萬噸。
據(jù)推算,我國(guó)的銅礦資源zui多支持5年。由于銅資源相較于匱乏,我國(guó)70%的銅精礦均依賴進(jìn)口,給冶煉企業(yè)帶來很大壓力,造成成本急劇上升。據(jù)相關(guān)企業(yè)透露,每從國(guó)外進(jìn)口1噸的銅,企業(yè)就將虧損1000-2000元。同時(shí),隨著越來越多的企業(yè)涌入電纜生產(chǎn)領(lǐng)域,線纜行業(yè)對(duì)銅進(jìn)口的依賴也在不斷加強(qiáng),制造和施工成本隨之增加。
作為電線電纜中zui為重要的原料,銅價(jià)近年來上漲過快,讓電線電纜行業(yè)不堪重負(fù),既然銅價(jià)無法降低,就必須找到一種材料來代替銅。同樣作為一種金屬導(dǎo)線,鋁在我國(guó)的資源儲(chǔ)量非常豐富,約有27億噸,在這種情況下,探索以鋁代銅,生產(chǎn)鋁合金電纜成為中國(guó)電纜行業(yè)的一個(gè)必須的選擇,這也是是打破銅價(jià)高昂以及中國(guó)銅資源匱乏造成的對(duì)于線纜行業(yè)制約瓶頸的*方法。
實(shí)際上,在歐美國(guó)家,鋁合金電纜早已經(jīng)使用了多年,自1968年由美國(guó)科學(xué)家研發(fā)、使用至今已40余年,并且在北美國(guó)家*高達(dá)80%,經(jīng)受了時(shí)間和歷史的考驗(yàn),并且鋁合金電纜順利通過了美國(guó)、加拿大、澳大利亞等機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)證和中國(guó)國(guó)家電纜電線檢測(cè)中心等機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)證。而且,無論從原材料生產(chǎn)、加工、制造再到運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行、回收,鋁合金電纜比傳統(tǒng)的銅芯電纜有不可比擬的經(jīng)濟(jì)環(huán)保優(yōu)勢(shì),是銅線纜的的替代品。
在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家,絕緣電線電纜用鋁導(dǎo)體比例遠(yuǎn)高于亞洲與非洲國(guó)家,某些國(guó)家的中壓電纜全部采用鋁導(dǎo)體。以鋁代銅在歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)的眾多教堂、醫(yī)院及政府機(jī)構(gòu)在采購(gòu)線纜時(shí),都將這種新型電纜作為銅纜的替代品。作為一種趨勢(shì),范圍內(nèi)絕緣電纜用鋁導(dǎo)體比例正在持續(xù)提高,其中自然也不乏中國(guó)。
采用鋁芯電纜代替銅芯電纜有較多的優(yōu)點(diǎn)。在投資成本方面,相同載流量的鋁芯電纜和銅芯電纜相比,35千伏鋁芯電纜可節(jié)約成本40%-60%,10千伏鋁芯電纜可節(jié)約成本50%-70%,且電纜截面越大,效果越明顯。同時(shí),在運(yùn)輸、敷設(shè)架空等施工方面,由于鋁芯電纜外徑小,重量輕,較銅芯電纜省力、省工,電纜附件的配套也較容易解決。在配網(wǎng)建設(shè)工程中,使用鋁芯電纜,既能滿足電網(wǎng)建設(shè)發(fā)展的要求,又能降低工程建設(shè)成本。
作為新型的節(jié)能材料,鋁合金電纜符合低碳環(huán)保的新思路,所以可想而知,在未來的發(fā)展中必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。從政府層面來講,也非常歡迎這種應(yīng)用,國(guó)家住房和建設(shè)部、*、國(guó)家消防總局等部門對(duì)該項(xiàng)新技術(shù)在我國(guó)的使用廣泛認(rèn)同,鋁合金電力電纜的安全性能、電氣性能、機(jī)械性能經(jīng)過有關(guān)部門的檢測(cè),均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,現(xiàn)我國(guó)電力工程中正逐步推廣使用。
國(guó)內(nèi)電線電纜工業(yè)的用鋁量由2000年的約60萬噸發(fā)展至2012年的約230萬噸,平均每年約增長(zhǎng)23.6%,遠(yuǎn)超過GDP的增長(zhǎng)。2012年架空線用鋁量約為180萬噸,占國(guó)內(nèi)電纜工業(yè)總用鋁量的比例為78.2%.未來,鋁合金電纜研發(fā)將是大趨勢(shì)。